除塵器在現代化除塵設備中有著不可替代的作用，有些廠家貪圖低成本而選用不適合自己工況的濾料給整個生產造成了不可估量的損失，所以選擇好的除塵布袋是保證整個設備安全運行的重中之重。根據我公司多年的施工經驗及教訓讓大家學習怎么選擇適合各種工況及設備的除塵布袋。

除塵器一般根據含塵氣體的性質、粉塵的性質及除塵器的清灰方式進行選擇，選擇時應遵循下列幾項原則。

1. 除塵布袋性能應滿足生產條件和除塵工藝的一般情況和特殊要求，如主體和粉塵的溫度、酸堿度及有無爆炸危險等。
2. 在上述前提下，應盡可能的選擇使用壽命長的濾料，這是因為使用壽命長不僅能節省運行費用，而且可以滿足氣體長期達標排放要求。
3. 選擇除塵布袋濾料時應對各種濾料排序比較，不應該用所謂“好”濾料去適應各種工況場合。
4. 在氣體性質、粉塵性質和清灰方式中，應抓住主要影響因素選擇除塵濾料，如高溫氣體、易燃粉塵等。

袋式除塵器的過濾風速對除塵效率壽命的影響

過濾風速是反映除塵器處理氣體能力的重要技術經濟指標，它對袋式除塵設備的工作和性能都有很大影響。在處理風量不變的前提下，提高過濾速度可節省濾料（即節省過濾面積），提高了濾料的處理能力。但過濾速度提高后設備阻力增加，能耗增大，運行費用提高，現時過濾速度過高會把積聚在除塵布袋上的粉塵層壓實，使過濾阻力增加，除塵布袋兩側的壓差增大，微細粉塵容易滲入到濾料內部，甚至透過濾料進入凈化器，使設備出口含塵濃度增加。過濾風速還會導致濾料上迅速形成粉塵層，引起過于頻繁的清灰，會增加清灰能耗，造成除塵布袋的使用壽命的減少。在過濾速度低的情況下，壓力損失少，除塵效率高，但濾袋面積同樣也增加了，除塵設備的體積、占地面積和投資費用也要相應增大。因此，過濾速度的選擇要綜合煙氣特性，粉塵性質，進口的粉塵含量濃度，除塵濾料的種類，清灰方式，對于較細或難于捕集的粉塵進行處理時，含塵溫度高，含塵濃度大和煙氣含濕量大時宜取較低的過濾速度。